6月22日，我司正式获得由全球著名的认证服务公司-SGS公司（通标标准技术服务有限公司）颁发的ISO/TS16949质量体系认证书，这标志着我司已成为汽车产业链上的一员，其质量管理体系符合国际汽车生产件及相关服务件的特别要求。
ISO/TS16949技术规范即：《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织应用ISO9001：2008的特别要求》。该规范是汽车制造商极力推行的一个管理体系标准，是受IATF(国际汽车产业工作组)承认的单一的全球质量体系标准。之所以要在已建立了ISO9001的体系上再强力实施TS16949体系，是基于TS16949较之ISO9001体系：其专业性更强，是基于ISO9001的汽车行业技术规范；它结合汽车行业的特点和技术要求，要求更严、更具体、更加注重预防 ；TS16949关注产品质量成本，对设计过程要求进行先期策划（APQP）、应用FEMA对设计输出进行验证等；更注重供应链管理。
我司导入ISO/TS16949质量管理体系，更有助于企业获得顾客的信任和获得更为广阔的市场空间，有利于企业成为汽车顾客的供方且进一步与半导体行业接轨，满足前道客户对其上游供应商通过TS认证的要求；通过运行TS16949体系，引入汽车行业先进的APQP、FEMA、MSA、SPC、PPAP、8D、防错等先进质量管理方法，通过各部门的协作和配合，可提高公司的执行力和工作绩效，提升员工的信心和满意度，使公司具有更强的竞争力。通过对顾客要求的关注、沟通与满足，则有助于公司产品质量和顾客满意程度的提高。
在公司领导层高度重视和直接领导下，公司质量管理部在进行了资料收集、质量手册和程序文件修订、咨询公司及认证公司选择及评价、汽车链客户确认等先期准备工作后，于2015年7月正式组织启动公司TS16949标准、五大工具｛统计过程控制（SPC），测量系统分析（MSA），产品质量先期策划（APQP），失效模式和效果分析（FMEA）生产件批准程序（PPAP）｝的应用培训与宣贯及体系内审员培训，经过60多个学时的集中培训宣导与考核，公司共有来自各部门参加的23人获得了内审员资格。随着体系导入的推进，质量管理部进一步对先期完成修订的手册和程序文件、质量目标、相关管理规定和作业指导书在充分征求意见的基础上再次进行了修订、增减和评审，将体系文件换版，并组织完成了对体系文件的培训宣贯，同时成立了公司文控中心，将公司统一发行的管理类行政文件及体系文件统一进行控制管理。质量管理部按计划于2015年8月、11月两次组织内审员进行了公司年度内部审核、产品审核及过程审核。通过审核，查找和识别出公司质量管理过程中存在的不符合项及差距，质量管理部认真组织完成了对不符合项逐一整改。在完成内部审核的基础上，质量管理部还组织完成了年度管理评审，并提出了2016年度质量管理体系持续改进及完善的措施。
今年3月，公司顺利通过了SGS公司进行的TS认证文件审核及现场审核，并于今年6月获得TS体系认证证书。实施TS16949管理体系认证的真正目的和意义旨在通过使用TS体系过程方法的审核，使公司在生产实现与满足顾客服务过程中不断的进行自我修正与完善，通过全员参与质量管理、自觉按照TS规范及体系文件指导日常工作，从而确保公司质量管理、工作绩效及产品水平的稳定和提高。
借TS体系认证东风，在公司总经理领导下，质量管理部将积极投身于公司的创新改革工作中，为创造更加美好的新阳而努力工作。
